在現代化自動生產中，自動點膠機起到了重要的作用，在許多行業受到廣泛的應用。在自動點膠機正式投入到流水線使用之前，如何正確的去對自動點膠機進行調試來確保機器的正常使用是企業需要重視的問題。今天就讓邁碩小編來帶大家了解一下自動點膠機的調試有哪些我們需要注意的地方?！?/div>
在現代化自動生產中，自動點膠機起到了重要的作用，在許多行業受到廣泛的應用。在自動點膠機正式投入到流水線使用之前，如何正確的去對自動點膠機進行調試來確保機器的正常使用是企業需要重視的問題。今天就讓邁碩小編來帶大家了解一下自動點膠機的調試有哪些我們需要注意的地方。
1、點膠機水平度：需要保持精密點膠機平臺水平度，打好平臺水平相當于調試好了一半，是調試的基礎。水平打好會避免點偏、多膠少膠，溢膠等一系列點膠問題。
2、點膠高度：精密點膠機需要調試點膠高度。針尖到產品杯面的距離過高，會出現拉膠問題;點膠高度太低，又會出現針頭沾膠、爬膠，出現產品膠量不均勻等問題。
3、點膠機針頭大?。?/span>在點膠過程中，需根據產品大小來選擇點膠針頭。針頭內徑大小是點膠膠點直徑的二分之一左右，選擇合適的針頭可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。
4、點膠機出膠時間的設定：點膠量的多少應該是產品間距的一半，這樣可以保證足夠的膠量粘貼組件，避免過多的膠水滲出。精密膠機出膠量的多少是可以通過調節出膠時間來控制，點膠過程中也可根據環境情況(車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設置點膠時間。
5、點膠機的壓力大?。?/span>點膠機的壓力大小決定出膠量和點膠的速度影響點膠效果。壓力大容易出現膠水噴出、膠量過多問題，影響點膠產品的美感;壓力小有會出現點膠不均勻現象和點不上膠水等問題，直接影響產品質量。在實際生產中需要根據膠水粘性，生產車間的環境，氣溫來設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調高壓力值，反之亦然。
